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密封性测试仪的安装调试

 发布时间:2022-07-07 点击量:125
  密封性测试仪以压缩空气为动力源,以真空发生器为能量转换元件,以电子压力传感器为测量手段,通过微电脑控制,实现试验参数设定、快速到达真空、高精度测量、试验过程自动化等优良性能。
 
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  密封性测试仪适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。测试方法即在真空室内放入适量的水,再将包装袋浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25mm,所设置的真空度值根据试样的特性(如所用的包装材料,密封情况等)或按有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大,使试样发生破裂,封口处开裂。试验过程中注意观测形成真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,观察其有无连续的气泡产生,出现孤立的气泡不视为泄漏。
 
  关于密封性测试仪的安装调试我们可以这样:
 
  1.将有机玻璃筒放到机箱上。
 
  2.将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。
 
  3.向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。
 
  4.盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至所需数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。
 
  5.结束后,将测试仪上的开关拨至开的位置,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。